Útmutató a hidraulikus befecskendező gépekhez: Hogyan formálják a hidraulikus rendszerek a fröccsöntést

Sétáljon be egy két évtizede működő fröccsöntő műhelybe, és általában azt találja, hogy a nehéz munkát hidraulikus fröccsöntőgép végzi. Ez nem nosztalgia. A hidraulika egy szerény villanymotort hatalmas, könnyen irányítható erővé varázsol, a fröccsöntés pedig egy ellenőrzött erőre épülő üzlet: erőt ad a szerszám zárva tartására, erővel az olvadék átnyomására egy keskeny kapun, és arra kényszeríti, hogy az alkatrészt becsomagolja, mielőtt lehűlne.

A hidraulikus fröccsöntő gép egyszerűen egy fröccsöntő gép, amelynek szorító-, befecskendező- és csavarmeghajtó mozgásait nyomás alatti olaj hajtja, nem pedig különálló elektromos szervók. A teljesen elektromos és hibrid prések egyre nagyobb részesedést szereztek a piacon, különösen a kis tonnányi, nagy pontosságú munkáknál, ennek ellenére a hidraulika továbbra is az alapértelmezett választás a nagy alkatrészek, vastag falak, hőre keményedő anyagok és bármi más, amihez komoly szorítóerőre van szükség, ésszerű áron. Ez az útmutató bemutatja, hogyan működik a hidraulikus rendszer, hol nyer még, és hogyan tarthatja meg egészségét.

Hogyan működik a hidraulikus befecskendező gép valójában

A legtöbb hidraulikus gép egy tápegységet oszt meg két áramkör között, és a két áramkör megértése szinte mindent megmagyaráz a gép viselkedésével kapcsolatban.

A szorító áramkör

Amikor a forma záródik, egy hidraulikus henger előre tolja a mozgó lemezt, amíg a forma két felülete össze nem ér. Az olajnyomás ezután tovább növekszik, és a dugattyúterületre ható nyomás leszorítóerővé válik, a gép adattábláján feltüntetett mennyiség. Mivel az erő a folyadéknyomásból, nem pedig egy mechanikus csavarból származik, olcsó nagyon nagy tonnákat építeni, és az erő ésszerűen egyenletesen oszlik el a nyomólapon, ami jó a nagy formák számára. A billenőbilincs és a kétlapos kivitel ugyanazt az elvet alkalmazza; egyszerűen az erőátvitel módjában különböznek egymástól.

A befecskendező áramkör

Egy hidraulikus motor forgatja a csavart, hogy megolvasztja és kimérje a lövést. Amikor a befecskendezés elkezdődik, egy külön henger tolja előre a csavart, mint egy dugattyú, és a csavar hegyén lévő visszacsapó szelep megakadályozza az olvadék visszaáramlását. A szivattyú löket közbeni változó teljesítménye biztosítja a többlépcsős befecskendezési profilt, amelyre a legtöbb alkatrésznek szüksége van: gyors feltöltés, lassabb csomagolás, szabályozott tartás. A hidraulikus gépek különösen jók a lassú, hosszú tartási fokozatokban, amelyeket a vastag falú alkatrészek igényelnek.

Az erőegység

Az erőegység is the motor, pump, reservoir, filters, valves and oil cooler. Older machines used fixed-displacement pumps that pushed a constant flow no matter what the cycle needed, which is why they earned a reputation for wasting electricity. Modern servo-driven pumps vary their speed to match demand, and the difference in consumption is significant. Machine builders commonly report large reductions compared with fixed-pump designs, and that is the technology behind most energy-saving machines sold today.

Hidraulikus, teljesen elektromos vagy hibrid: egyenes összehasonlítás

Végül minden vásárló ugyanazzal a kérdéssel szembesül. Nincs univerzális válasz, mert ez függ az alkatrészmérettől, az anyagtól, a pontossági követelményektől és attól, hogy mennyire értékeli az egyszerű, javítható gépet.

Tapasztalataink szerint a döntés ritkán a divatról szól. Ha az alkatrészei nagyok, az anyaga kopás- vagy hőérzékeny, vagy a költségvetésének több gépet kell fedeznie egy helyett, akkor általában a hidraulika nyer. Ha az alkatrészek kicsik, a tűréshatárok szűkek, és az elektromosság a legnagyobb sor, akkor a teljesen elektromos préseknek van értelme. Hosszabb egymás mellett tartásért részletes leírást vezetünk hidraulikus versus elektromos fröccsöntő gépek tudásbázisunkban.

Ahol a hidraulikus gép még mindig elnyeri a helyét

Elegendő projekt után megjelennek a minták. A hidraulika általában a megfelelő válasz, ha:

• A szorítóerőt több száz vagy több ezer tonnában mérik, akárcsak a raklapok, ládák, nagy tárolóedények és az autókárpitok esetében.
• A falak vastagok és a tartófokozat hosszú, így a gépnek panasz nélkül el kell viselnie a nyomást.
• Az anyag hőre keményedő, például fenol, amelyhez nagy befecskendezési nyomás és gondos hordóhőmérséklet-szabályozás szükséges.
• A penész nehezek és mélyek, és az egyenletes erőeloszlás a nyomólapon többet jelent, mint a ciklusidő egy másodpercének töredéke.
• Egy költségvetésnek több gépnek kell megfelelnie, és a helyi szerviz és a pótalkatrészek elérhetősége többet jelent, mint egy specifikációs lap.

A szervo-meghajtású hidraulikával ez a lista hosszabb, mint korábban volt. A saját ZF sorozatunk például szervovezérlésű hidraulikát használ 50 t és 2500 t közötti tartományban, így a befogási előny megmarad, miközben az üresjárati veszteségek csökkennek.

ZF sorozatú szervo energiatakarékos fröccsöntő gép A szervovezérelt hidraulika 50 tonnától 2500 tonnáig csökkenti az üresjárati veszteségeket, miközben támogatja a stabil, ismételhető hőre lágyuló öntést autóipari, elektronikai, orvosi és csomagoló alkatrészekhez. Termék megtekintése →

A gép és az anyag párosítása, nem csak az alkatrész

A hőre lágyuló műanyagok elnézőek. Egy általános célú csavar ésszerű tömörítési aránnyal és megfelelő hosszúság-átmérő aránnyal kezeli a polipropilént, az ABS-t és a legtöbbet, amit egy szaküzlet lát, mindaddig, amíg a lövés mérete és a szorítóerő megfelelő.

A termoszetek nem megbocsátóak. A fenolgyanták inkább megkeményednek, mint megfagynak, és minden másodpercben egy kicsit többet kötnek, amikor egy forró hordóban ülnek. Ez azt jelenti, hogy a gépnek pontos hordóhőmérséklet-zónázásra, olyan csavargeometriára van szüksége, amely rövid ideig tartja a tartózkodási időt, és elegendő befecskendezési nyomásra, hogy kitöltse az üreget, mielőtt az anyag megköt. Mivel ezek az anyagok koptatóak és a folyamat forró, a hidraulikus gépek továbbra is gyakoriak maradnak a fröccsöntés ezen sarkában. JM sorozatunk 178 tonnától 408 t-ig terjed a fenolos és hasonló anyagokra.

JM sorozatú bakelit fröccsöntő gép, 178T-408T A fenolos és hasonló hőre keményedő anyagokhoz ez a 178T-408T sorozat speciális hordóhűtést és lágyítást alkalmaz, hogy megakadályozza az olvadt anyag megszilárdulását, és elősegíti az egyenletes termelést. Termék megtekintése →

A hidraulikus vezeték segédoldala

A hidraulikus gépek érzékenyebbek a hőmérsékletre, mint az elektromosak, mivel maga az olaj is a sebességváltó része. Amikor az olaj felforrósodik, a viszkozitás csökken, a belső szivárgás nő, és a gép elveszti sebességét és ismételhetőségét. Ha a hidraulikaolajat, a formát és a nyersanyagot a megfelelő ablakokon belül tartják, az különbözteti meg a stabil folyamatot a frusztrálótól.

Ezért olyan sokat számít a sajtó körüli felszerelés:

• A formahőmérséklet-szabályozó az üreget azon a hőmérsékleten tartja, amelyre az alkatrésznek ténylegesen szüksége van, nem pedig azon a hőmérsékleten, amelyen a boltban van.
• Egy ipari hűtőegység egyenletes hűtővizet lát el az olajhűtőben és a formában, ami hosszú műszakon keresztül megismételhető ciklusidőket biztosít.
• A garatos szárító eltávolítja a nedvességet, mielőtt az ezüst csíkokká és buborékokká válna a kész részen.
• A vákuumautomata betöltő és a színkeverő biztosítja az anyag áramlását és egyenletességét anélkül, hogy a kezelő a garatnál állna.
• A granulátor vagy újrahasznosító gép a futószalagokat és a selejteket visszaforgatja használható anyaggá.

A hűtés a leggyakrabban alábecsült darab. Egy hidraulikus gépen az olajhűtő, a formakör és a betápláló torok ugyanazért a hűtött vízért versenyeznek, a kissé alulméretezett hűtő pedig már jóval azelőtt megjelenik, hogy a vízellátásra bárki is gyanakodna.

Ipari hűtő fröccsöntéshez és folyamathűtéshez Kiegészítő hűtőberendezések a formahőmérséklet-szabályozáshoz, a folyamathűtéshez és a HVAC-hoz, energiahatékony jellemzőkkel és adaptálható hőmérséklet-tartományokkal gyártási, gyógyszerészeti és élelmiszeripari alkalmazásokhoz. Termék megtekintése →

Gyakorlati ellenőrző lista aláírás előtt

Hozza ezeket a számokat bármely szállítói beszélgetéshez, és a vita sokkal rövidebb lesz.

1. Az alkatrész kivetített területe plusz a futószalag, megszorozva az anyag és a falvastagság által igényelt üregnyomással. Könnyen folyó árugyanták esetében a 300-500 bar ésszerű kiindulási pont; merev, vékony falú vagy hosszú áramlású alkatrészekhez több kell.
2. Lövésméret, azaz részsúly plusz futómű, elegendő hordókapacitással a folyamatos gyurmázáshoz. Használja a felvételi kapacitás kényelmes részét a maximális helyett.
3. A csavar geometriája, a burkolat átmérője, a hossz-átmérő arány és a tömörítési arány, az adott gyanta és a töltőanyag tartalom alapján ellenőrzött.
4. A kötőrudak távolsága és a napfény a következő öt évben várható legnagyobb penészgombához mérve, nem pedig ahhoz, amely ma a padon található.
5. A befecskendezési sebesség és a száraz ciklusidő ahhoz a ciklushoz képest, amelyre ténylegesen szükség van a nyereségességhez.
6. Hidraulikus nyomásérték és szivattyútípus, valamint az, hogy a vezérlőrendszer támogatja-e az alkatrészek által igényelt befecskendezési profilt.
7. Szerviztámogatás: milyen gyorsan cserélhető egy szivattyú, szelep vagy tömítés, és van-e segítség az Ön régiójában.

Az űrtartalom és a konfigurációs lehetőségeket itt tekintheti meg fröccsöntő gép választékunk ha kiindulópontot szeretne az összehasonlításhoz.

Karbantartási szokások, amelyek megőrzik a hidraulika megbízhatóságát

A hidraulikus gép az alapvető fegyelmet jutalmazza. Ezen a listán semmi sem egzotikus, de ha kihagyjuk, akkor egy jó préselés karbantartási problémává válik.

• Tartsa tisztán az olajat. A szelepek beragadásának és a szivattyú kopásának a legnagyobb oka a szennyeződés, ezért az ütemterv szerint cserélje ki a szűrőket, és ellenőrizze az olaj állapotát, ahelyett, hogy egy naptári intervallumot feltételezne.
• Figyelje az olaj hőmérsékletét. A legtöbb rendszer nagyjából 45 és 55 Celsius-fok között a legboldogabb. Ha 60 fok felé kúszik, nézze meg a hűtőt, a víz áramlását és a környezeti hőmérsékletet az üzemben.
• Korán kezelje a szivárgásokat. A síró tömítést olcsó megjavítani, és drága figyelmen kívül hagyni, mert az olajveszteség levegőzéshez, a levegőztetés pedig zajos szivattyúkhoz és ingadozó nyomáshoz vezet.
• Hallgass a pumpára. A hangszín változása általában előbb következik be, mint a teljesítmény változása.
• Minden szerszámhoz rögzítse a nyomás- és sebességbeállításokat. Ha egy alkatrész kicsúszik a specifikációból, a mentett beállítás jelzi, hogy a gép elmozdult-e vagy az anyag megváltozott.
• Tartsa tisztán a hűtőkört. A formacsatornák belsejében lévő vízkő és biofilm csendesen költséges ciklusidőbe kerül minden egyes műszakban.

A hidraulikus befecskendező gép kiválasztása kevésbé a prospektusok összehasonlításán alapul, hanem az erő, az áramlás és a hőmérséklet szabályozásának a ténylegesen értékesített alkatrészekhez való igazításán. A technológia kiforrott, ami jó: az alapelvek jól ismertek, a gépek javíthatók, és egy jól karbantartott prés nagyon sokáig szolgálhat egy üzemet.

A Zhejiang állambeli Yuyao-i létesítményünkben fröccsöntő gépeket és az azokat körülvevő segédberendezéseket építjük, és inkább a megfelelő kérdéseket tesszük fel Önnek, mintsem a rossz gépet idézzük. Mondja el nekünk a szükséges alkatrészt, az anyagot és a ciklusidőt, és mi segítünk kidolgozni a megfelelő mennyiséget és konfigurációt.