A fröccsöntőgép magas hőmérsékletének öt veszélye

A hidraulikus komponensekben a különböző hőtágulási együtthatójú mozgó alkatrészek kisebb illesztési hézaguk miatt elakadnak, működési kudarcot okozva, befolyásolva a hidraulikus rendszer átviteli pontosságát, valamint az alkatrészek rossz munkaminőségét.

Második veszély: csökkentse az olaj viszkozitását

A fröccsöntő gép túlzott hőmérséklet-emelkedése az olaj viszkozitásának csökkenését, a szivárgás növekedését, valamint a szivattyú térfogati hatásfokának és a teljes rendszer hatásfokának jelentős csökkenését eredményezi. Az olaj viszkozitásának csökkenésével a mozgó alkatrészek, például az orsószelep olajfilmje elvékonyodik és levágódik, a súrlódási ellenállás pedig nő, ami fokozott kopást eredményez.

3. veszély: A gumitömítések deformációja

A fröccsöntő gép túlzott hőmérséklet-emelkedése deformálja a gumitömítést, felgyorsítja az öregedési hibát, csökkenti a tömítési teljesítményt és élettartamát, és szivárgást okoz.

4. veszély: Az olaj oxidatív károsodásának felgyorsítása

Ha a fröccsöntő gép hőmérséklet-emelkedése túl magas, az felgyorsítja az olaj oxidációját és romlását, kicsapja az aszfaltanyagokat, és csökkenti a hidraulikaolaj élettartamát. A csapadék eltömíti a csillapító lyukakat és a hasított szelepnyílásokat, aminek következtében a nyomószelep elakad és működésképtelenné válik, a fémcsővezeték megnyúlik és meghajlik, vagy akár el is szakad.

Ötödik veszély: az alkatrészek rossz munkaminőségéhez vezethet

Ha a fröccsöntő gép hőmérséklet-emelkedése túl magas, az alkatrészek működési minősége romlik, az olajban oldott levegő kiszökik, légzsákok keletkeznek, amelyek csökkentik a hidraulikus rendszer működési teljesítményét. A hidraulikus rendszer ideális üzemi hőmérséklete 45 fok és 50 fok között legyen. Ennek az az oka, hogy a hidraulikus rendszert egy kiválasztott nyomású olaj viszkozitás szerint tervezték, de a viszkozitás az olaj hőmérsékletével változik, ami befolyásolja a rendszerben folyó munkát. Az olyan alkatrészek, mint az olajhengerek, hidraulikus szelepek stb., csökkentik a szabályozás pontosságát és a válaszérzékenységet, különösen a precíziós befecskendező gépeknél. Ugyanakkor, ha a hőmérséklet túl magas, a tömítés öregedése felgyorsul, ami megkeményedik és megreped; ha a hőmérséklet túl alacsony, a feldolgozási energia elhasználódik és a működési sebesség csökken. Ezért fokozottan ügyelni kell a hidraulikaolaj üzemi hőmérsékletére. A magas olajhőmérsékletnek számos oka lehet, de a legtöbb oka az olajkör meghibásodása vagy a hűtőrendszer meghibásodása.

A fröccsöntő gép a hőmérséklet túl magas kezelési módszer

(1) A különböző terhelési követelményeknek megfelelően gyakran ellenőrizze és állítsa be a biztonsági szelep nyomását, hogy megfelelő legyen.

(2) A hidraulikaolaj ésszerű megválasztása, különösen az olaj viszkozitása, ha a körülmények lehetővé teszik, próbáljon meg alacsonyabb viszkozitást használni a viszkozitás súrlódási veszteségének csökkentése érdekében.

(3) Javítsa a mozgó alkatrészek kenési feltételeit a súrlódási veszteség csökkentése érdekében, ami elősegíti a munkaterhelés és a hőtermelés csökkentését.

(4) Javítsa a hidraulikus alkatrészek és hidraulikus rendszerek összeszerelési minőségét és pontosságát, szigorúan ellenőrizze az illeszkedő alkatrészek megfelelő távolságát és javítsa a kenési feltételeket. A kis súrlódási tényezővel rendelkező tömítőanyagot és a továbbfejlesztett tömítőszerkezetet a hidraulikus henger indítóerejének lehetőség szerinti csökkentésére használják, hogy csökkentsék a mechanikai súrlódási veszteségből származó hőt.

(5) Szükség esetén adjon hozzá hűtőberendezést.