A fröccsöntő gép összetétele és működési elve

A fröccsöntő gép egy speciális berendezés, amely egyesíti a műanyagok hőfeldolgozási jellemzőit és a fémolvadás és a présöntés elvét. A korai dugattyús fröccsöntő gép csak az 1940-es évek végén fejlesztett ki előre lágyított csavaros fröccsöntő gépet. Azóta a fejlesztés főként az előre lágyított csavaros fröccsöntő gép körül forog, és a jövőben olyan fejlett formák is megjelentek, mint az ikercsavar és a kipufogó típus.

A fröccsöntő gép működési elve

A fröccsöntő gép rövidítése fröccsöntő gép. A fröccsöntés a műanyagok hőfizikai tulajdonságait használja fel az anyagok hozzáadására a garatból a hordóba. A hordó külsejét fűtőgyűrű melegíti, hogy megolvasztja az anyagot. A hordó külső erőmotorral hajtott forgó hajtással van felszerelve. Csavar, az anyag fokozatosan lágyul, megolvad és homogenizálódik a csavarnyíró kettős hatása alatt. Amikor a csavar forog, az anyag a horony súrlódási ereje és a nyíróerő hatására az olvadt anyagot a csavar fejéhez nyomja. Ugyanakkor a csavar visszahúzódik az anyag reakciója alatt, így a csavar feje tárolóhelyet képez a lágyítási folyamat befejezéséhez. Ezután a befecskendező henger dugattyújának hatására a csavar nagy sebességgel és nagy nyomással halad át az olvadt anyagot a tárolókamrában. A fúvókát a forma üregébe fecskendezik. Az üregben lévő olvadék nyomástartása, lehűtése, megszilárdítása és formázása után az öntőformát a szorítószerkezet kinyitja, és az formázott terméket a forma tetejéről a kilökőeszközön keresztül kiemelik. Kiesik.

A fröccsöntő gép összetétele

A fröccsöntő gép egy nagymértékben mechatronikus gép, amely a fröccsöntési folyamat követelményein alapul. Főleg befecskendező alkatrészekből, szerszámbefogó alkatrészekből, keretből, hidraulikus rendszerből, fűtési rendszerből, vezérlőrendszerből, adagolóeszközből stb.

Jelenleg a gyakori fröccsöntő eszközök egyhengeres és kéthengeres típusúak.

Kétféle lágyított rész létezik: dugattyús és csavaros. A forgócsiga folyamatos tolása során a műanyag megvalósítja a fizikai állapot változását, majd végül olvadt állapotban injektálják a formaüregbe. Ezért a lágyított komponens az egységes lágyítás és a mennyiségi injektálás alapvető összetevője.