Date:Dec 03, 2020
A fröccsöntő gép működési elve hasonló a fröccsöntéshez használt fecskendőhöz. A csavar (vagy dugattyú) tolóerejét használja fel a lágyított műanyag olvadt állapotban (vagyis viszkózus folyékony állapotban) történő befecskendezésére a zárt formaüregbe. A termékek előállítási folyamata a kikeményedés és formázás után.
A fröccsöntés ciklikus folyamat, minden ciklus főként a következőket tartalmazza: mennyiségi adagolás-olvasztás lágyítás-nyomás-fröccsöntés-öntőforma töltés és hűtés-öntés-nyitás és alkatrészek. A műanyag rész kiszedése után a formát a következő ciklushoz ismét zárjuk.
A fröccsöntőgép működési elemei: a fröccsöntőgép működési elemei három szempontot foglalnak magukban: a vezérlőbillentyűzet működését, az elektromos vezérlőrendszer működését és a hidraulikus rendszer működését. A befecskendezési folyamat, az adagolási művelet, a befecskendezési nyomás, a befecskendezési sebesség, a kilökési típus, a hordó egyes szakaszainak hőmérséklet-felügyelete, valamint a befecskendezési nyomás és az ellennyomás beállítása történik.
Az általános csavaros fröccsöntő gép öntési folyamata a következő: először adjon hozzá szemcsés vagy porított műanyagot a hordóba, majd forgassa el a csavart és melegítse fel a hordó külső falát, hogy a műanyag olvadt állapotba kerüljön, majd a gép bezárja a formát és előre mozgatja a fröccsülést. Tegye a fúvókát a forma kapujához közel, majd engedje át a nyomás alatt lévő olajat a fröccsöntő hengerbe, hogy a csavart előre tolja, ezáltal az olvadékot alacsonyabb hőmérsékleten, nagy nyomáson és nagyobb sebességgel fecskendezze be a zárt formába. Idő- és nyomástartás (más néven tartási nyomás), hűtés, hogy megszilárduljon és formáljon, majd a formát kinyitva ki lehet venni a terméket (a nyomástartás célja, hogy megakadályozza az olvadék visszafolyását a formaüregben, anyagokat töltsön be a formaüregbe, és biztosítsa, hogy a terméknek legyen bizonyos sűrűsége és mérettűrése).
A fröccsöntés alapvető követelményei a lágyítás, a fröccsöntés és a fröccsöntés. Az öntött termékek megvalósításának és minőségének biztosításának előfeltétele a lágyítás, a fröccsöntésnek kellő nyomást és sebességet kell biztosítania a fröccsöntés követelményeinek teljesítése érdekében. Ugyanakkor a nagy befecskendezési nyomás miatt ennek megfelelően nagy nyomás keletkezik az üregben (az üregben az átlagos nyomás általában 20 és 45 MPa között van), ezért kellő szorítóerőnek kell lennie. Látható, hogy a fröccsöntő gép kulcsfontosságú elemei a fröccsöntő eszköz és a szorítószerkezet.
A műanyag termékek értékelésének három fő szempontja van. Az első a megjelenés minősége, beleértve a teljességet, színt, fényességet stb.; a második a méret és a relatív helyzet pontossága; a harmadik a fizikai tulajdonságok, a kémiai tulajdonságok, az elektromos teljesítmény stb. Ezek a minőségi követelmények a termék felhasználási helyétől függően eltérőek, és eltérő a szükséges méretarány is. A termék hibái főként a forma tervezésében, gyártási pontosságában és kopási fokában rejlenek. Valójában azonban a műanyagfeldolgozó üzemek technikusai gyakran szenvednek attól a nehéz helyzettől, hogy technológiai eszközökkel kompenzálják a penészhibák okozta problémákat nagy eredmény nélkül.