Milyen szerepet töltenek be a fröccsöntő gép alkatrészei?

(1) Befecskendező rendszer A fröccsöntő rendszer hatása: a fröccsöntő rendszer a fröccsöntő gép egyik legfontosabb eleme. Általában három fő módszer létezik: dugattyútípus, csavaros típusú és csavaros előműanyag dugattyútípus. Jelenleg a legelterjedtebb a csavartípus. A hatás az, hogy a fröccsöntő gép ciklusában bizonyos mennyiségű műanyag lágyítható és lágyítható egy előre meghatározott idő alatt, és az olvadt műanyagot a csavaron keresztül bizonyos nyomással és sebességgel fecskendezik be a formaüregbe. Az injektálás befejezése után az üregbe fecskendezett ömledék az alakhoz tapad. A befecskendező rendszer összetétele: a befecskendező rendszer lágyító berendezésből és erőátviteli berendezésből áll. A csavaros fröccsöntő gép lágyító berendezése főként adagolóberendezésből, hordóból, csavarból és fúvókából áll. Az erőátviteli berendezés tartalmaz egy befecskendező hengert, egy tűtartó mozgó hengert és egy csavarmeghajtó berendezést (olvasztó motor).

(2) Befogórendszer A szorítórendszer hatása: A szorítórendszer hatása az, hogy biztosítsa a forma bezárását, kinyitását és kilökődését. Ugyanakkor az öntőforma lezárása után az öntőforma megfelelő szorítóerőt kap, hogy ellenálljon az üregbe belépő olvadt műanyag által keltett üregnyomásnak, elkerülve ezzel a forma kinyílását és a termék rossz állapotát. A szorítórendszer összetétele: a szorítórendszer főként szorítóberendezésekből, formabeállító szervezetből, kilökési szervezetből, első és hátsó rögzített sablonból, mozgósablonból, szorítóhengerből és biztonsági karbantartási szervezetből áll. (3) Hidraulikus rendszer A hidraulikus erőátviteli rendszer hatása a fröccsöntőgép által a folyamatnak megfelelően megkövetelt különféle műveletek elvégzése, valamint a fröccsöntő gép egyes részéhez szükséges nyomás, sebesség és hőmérséklet követelményeinek kielégítése. Főleg hidraulikus alkatrészekből és hidraulikus segédalkatrészekből áll, és az olajszivattyú és a motor a fröccsöntő gép energiaforrása. Különféle szelepek szabályozzák az olajnyomást és az áramlást, majd megfeleltek a fröccsöntési folyamat követelményeinek.

(3) Elektromos vezérlőrendszer Az elektromos vezérlőrendszer és a hidraulikus rendszer ésszerűen illeszkedik a befecskendezőgép folyamatkövetelményeinek (nyomás, hőmérséklet, sebesség, idő) és különféle programműveletek teljesítéséhez. Főleg elektromos készülékekből, elektronikus alkatrészekből, megjelenésből, fűtőtestekből, érzékelőkből és így tovább. Általában négy vezérlési mód létezik: kézi, félautomata, teljesen automatikus és beállítás.

(4) A fűtési/hűtési rendszer módosítása Ez a bekezdés szerinti fűtési rendszer a hordó és a befecskendező fúvóka melegítésére szolgál. A befecskendezőgép hengerét általában fűtőberendezésként választják ki, a hordó külső részére szerelik fel, és hőelemes szegmentálással érzékelik. A hő a csőfal hővezetésén keresztül jut a hőforráshoz; a hűtőrendszert elsősorban az olajhőmérséklet hűtésére használják, és az olaj hőmérséklete túl magas, ami különféle hibákat okozhat, ezért az olaj hőmérsékletét módosítani kell. Egy másik hűtésre szoruló tájolás az adagolócső adagolónyílása mellett van, hogy megakadályozzuk az anyag megolvadását az adagolónyílásnál, ami az anyag nem megfelelő vágását eredményezi.